鋼筋混凝土排水管道的裂縫是管道滲漏的主要原因之一。同時，排水管道的裂縫也會對管道結構產生安全性、使用壽命、強度、外觀質量等不利影響。那么鋼筋混凝土排水管出現裂縫的原因是什么呢？

一、鋼筋混凝土排水管模具拆裝時產生的裂縫。

1.混凝土強度低。

由于其自身的特點，無論是水泥管模具還是管體本身，軸承端的重量都遠遠大于插頭端的重量。在模具拆卸過程中，當打開螺栓吊裝上半模和吊管體時，兩端力不平衡，插頭端容易吊裝，但軸承端不能吊裝，使管體拉力。因此，如果混凝土的強度不能滿足設計要求，則容易出現質量問題。在生產過程中，造成混凝土強度低的因素主要有以下幾個方面。

(1)混凝土配合比設計不合理，設計強度不能滿足要求。

為了節約成本，一些制造商設計的混凝土強度較低。當排水管脫模時，無法達到拆模所需的強度?；蛸|量管理水平低，混凝土強度穩定性不足，標準偏差大，導致部分混凝土強度過高，部分混凝土不能滿足強度要求。因此，在拆卸或運輸過程中，混凝土開裂。

(2)原材料存在質量問題，混凝土達不到設計強度。

水泥、沙子、石材、外加劑等原料質量差，會導致混凝土強度降低，不能滿足排水管設計要求的強度。

(3)混合物攪拌不均勻，影響混凝土強度。

懸掛輥法生產排水管，由于使用干硬混合物，混凝土攪拌質量要求較高，攪拌難度較大。影響攪拌質量的主要因素是攪拌機的類型。攪拌時間。攪拌機的速度和進料順序?；炷翑嚢钑r間短是一個更常見的原因?；旌狭蠑嚢璨蛔?，不僅混凝土強度不能滿足要求，而且工作性能也較差。

(4)凈輥壓時間短，懸輥速度低，密實度不夠。

懸浮輥法生產排水管?；炷恋膹姸扰c輥子壓力時間和輥子壓力速度直接相關。有時，為了趕時間，或害怕鋼骨架的變形和損壞，操作人員會人為地縮短懸浮輥的時間或降低速度，導致混凝土密實度不足，混凝土強度不能滿足設計要求。

（5）養護

維修制度不合理，或者雖然維修制度合理，但沒有嚴格按照制度進行，無法達到設計的脫模強度。

2.其他原因。

(1)螺栓不完整，模具緊固困難，受力不均勻，局部受力過大，導致模具變形。

(2)模具清洗不干凈，或脫模劑存在問題，隔離效果不好，粘模、拆裝受外力限制。

(3)鋼筋骨架配置不合理，或采用人工綁扎、縱向結構配筋過少等。

二、混凝土干縮引起的裂縫。

一般認為，懸浮輥法生產排水管，混凝土混合料半干到干，干收縮不會造成太大影響。事實上，根據實際生產工藝分析，有許多環裂縫是由干收縮引起的，特別是在氣候相對干燥的春季。秋季。Φ1200mm以下的插座管相對較長，大多數制造商使用4-5m，比2m長的管道更容易出現環裂。影響干收縮的因素主要是水泥用量，減少水泥用量可以減少混凝土的收縮。此外，水灰比越大，干收縮越大。干收縮在骨料界面上產生拉應力和剪應力，通常隨著骨料粒徑的增加而增加。如果超過水泥石和骨料的粘結強度，則會產生小裂縫，小裂縫不斷生長，形成大裂縫，從而影響管體的質量。

三、鋼筋混凝土排水管混凝土塑性變形引起的裂縫。

從混凝土澆筑到開始冷凝期間，固體顆粒下沉，水上升，水在表面沉淀。這種現象稱為泌水。同時，混合物沉降收縮，容易在管體上部內外壁形成縱向裂縫，或在軸承口與管體結合處形成環狀裂縫，甚至導致嚴重坍塌。此外，在混凝土中粗骨料和鋼筋下方，會出現內部分層，即當水向上擠壓到這里時，不能繼續上升，形成含水量最大的充水區，這是混凝土中最弱的部分，也是混凝土滲水的主要通道和裂縫的發源地?；炷羶韧夥謱右鸬牧芽p將與其他裂縫相連，形成影響質量的大裂縫。

四、鋼筋混凝土排水管形成后振動引起的裂縫。

懸浮輥管成型后，特別是管體混凝土初凝后開始硬化，逐漸失去可塑性，但沒有強度。此時，如果混凝土受到外力作用，這是最危險的時期。如果此時受到振動、沖擊等外力作用，很容易造成空鼓、開裂甚至內部坍塌。

五、鋼筋混凝土排水管加熱，冷卻過快造成裂縫。

在懸浮輥管的維護過程中，加熱期是管道混凝土結構損壞的主要階段。導致其結構損傷的因素是各部件的熱膨脹。熱傳遞?；炷恋臏p少和干收縮等。體積變形是由這些因素引起的體積變化的綜合表現。加熱期間的體積變形急劇增加，在加熱期結束時可能達到嘴然而，加熱期間混凝土的初始結構強度很低，不能抵抗各種結構損傷因素引起的內部應力，導致大量的孔接縫和結構損傷。同時，這種混凝土結構隨著水合作用的進展而趨于穩定，因此冷卻后的體積膨脹不能完全消除，導致管體的裂縫。

六、鋼筋混凝土排水管鋼筋骨架應力引起的裂縫。

在懸浮輥法的生產中，鋼骨架的位置控制是一個工藝難點。合理的骨架配置可以避免一些裂縫。如果配置不合理，剛成型后會對管道產生應力，導致混凝土開裂。